感应加热线圈怎么绕？圈数和直径有讲究吗？

线圈设计有三个基本关系：圈数越多，磁场越强但电压越高；线圈内径越贴近工件，耦合效率越高；线圈越长，功率分布越分散。三者要匹配电源的电压和电流能力，不能单独改一个。

实操要点：

1. 间隙——线圈与工件间隙建议 5~20mm。间隙从 5mm 增到 20mm，耦合效率可能下降 30% 以上。
2. 圈数——工频机通常 1~2 圈（自耦变压器结构）；中频机按电源参数取 5~20 圈，具体由厂家给出匹配值，随意增减会烧毁电容或逆变模块。
3. 截面积——按电流密度 3~5A/mm² 选铜管/铜排截面，小截面会发热严重。
4. 冷却——中频线圈必须通水冷却，工频线圈靠自然散热但也要留通风空间。
5. 绝缘——匝间加玻璃丝套管或云母片，工件磕碰是线圈损坏的第一原因。

异形工件建议做仿形线圈：沿工件轮廓走线，保持间隙均匀。但仿形线圈的阻抗与标准线圈不同，必须重新核算与电源的匹配，最好由设备厂家定制，不要自行绕制后直接接上电源试。